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石油修井机械设备的维修工作

摘要:pk10开奖记录做好修井设备的维修养护是石油企业工作的重点和难点。围绕修井设备展开讨论,通过介绍组成、维修重要性、故障类别与检修措施,阐述维修工作的具体过程,同时对修井设备做出展望。

关键词pk10开奖记录:石油;修井设备;维修

1组成及重要性概述

(1)组成及分类。修井设备作为开采石油的主要装置,直接决定着油量开采的多少,因此做好维修养护工作是非常必要的。修井设备正常运转能够保证油液输送过程的通畅,采油效率大大增加。目前修井设备的维修工作已趋于成熟,但还有较大的发展空间。修井设备由绞车和转盘组成,再加上相应的辅助零部件,就能实现石油开采和输送工作。驱动方式是对修井机械进行分类的重要依据,修井机可分为3类:机械式驱动。柴油机驱动底盘转动,底盘带动相应装置进行机械运动。双机并车通常由链条和齿轮实现机械式传动;电驱动。利用发电机为底盘提供相应的运转动力;液压式驱动。液压马达高速旋转,通过液压缸推动转盘正常工作。(2)维护工作的重要性。修井机运转状态受外界环境干扰较大,若忽略修井机日常维修和养护,设备在工作过程中就可能频繁发生故障,从而影响油田的产量,降低企业的经济效益,因此对修井机械的维修养护是非常必要的。对修井机的定期养护,可减少设备故障频率,保证石油开采工作正常进行。提升故障排查和修理速度,能够有效提升修井机械的工作效率。养护和维修是生产活动正常进行的重要保证,可减少成本投入、提高企业利润,防止事故发生等。随着科技的进步,修井机械的维修工作取得了很大进步。从另一方面看,维修是对企业的未来投资,增加机械的使用年限,将企业的成本投入控制在最佳范围内。同时也是对设备性能的优化,不能仅局限于对设备性能的恢复,因为维修投资具有很大潜力,所以做好维修工作是企业的长期任务。

2常见故障及影响

(1)常见故障类型。外部损坏故障,在外力作用下,修井机械表面产生的裂纹、烧伤等;老化故障,如表面喷漆出现脱落、内部齿轮磨损严重等;零件松动故障,长期的高速运转,在未落实定期检修的情况下,局部螺丝会出现松动、脱落现象;机械失控故障,如内部压力超出可控范围、机械行程为按预定程序执行等;管道闭塞或渗漏,该故障类型常见于油液输送管道,密封性能变差会使灰尘进入管道,从而形成沉淀将管道堵塞。杂质会加剧齿轮、管道等部件的磨损,功能失效。该故障产生的原因,可能是机械老化所致。(2)产生的影响。隐形故障对机械设备的危害是间接的,具有一定的潜伏期。当故障累积到一定程度后就会爆发出来,通常以安全事故的形式展现出来。安全事故引发的人员伤亡,会对企业造成恶劣影响。修井机械的爆炸会使石油泄漏,造成大面积环境污染。在规定的使用年限内,修井机械若出现硬件故障,会对生产过程产生严重影响,此时需要联系厂家尽快完成维修工作。若设备老化修井机械可能反应迟缓,不能正确执行中央控制器的命令。无论是哪一类故障,都会减少石油产量,降低企业的经济效益。

3故障分析

(1)勘查故障现场。确定故障发生的具体时间、故障地点的背景环境,以及修井机械记录的相关数据等。将故障部位的历史修理记录、设计图纸及检修报告等资料搜集齐全。对发生故障的零件进行清洗,便于后期进一步检查。(2)找出故障产生的原因。利用无损检测技术对零件的内部结构进行探测,看结构内部是否发生故障性损伤。再使用压力试压机对零件的承压能力进行测试,若零件断裂需分析断口形状和断裂成因。最后在计算机中计算出零件的疲劳强度、抗压能力等重要参数,综合上述实验,给出具体的故障机理。(3)得出结论。最终结论是建立在资料搜集和相关试验的基础上的,技术人员需要全面考虑各方面的影响因素。对材料和实验结果要本着实事求是的态度,准确做出结论。结论是修复故障和申请理赔的重要依据,在下结论时必须高度重视。

4维修工作的大致步骤

pk10开奖记录 (1)前期准备。明确故障位置,并对现场环境进行全面调查。若存在多处故障,要清楚故障的先后顺序,并分析是否为关联性故障。将事故现场留样,通过摄像、故障数据记录将现场真实情况记录下来并加以整理。搜集与修井机械故障相关的所有资料,如机械图纸、历史维修报告等,明确产生故障的大致研究方向。然后利用检测装置进行相关实验,记录试验数据,对得出的结论进行归纳总结。确定故障的具体成因,并提出可行的补救方案。故障修复过程中,技术员要时刻注意机械设备的情况。(2)改进管理机制,规范维修工作。完善的维修制度是维修工作顺利开展的前提,因此石油企业需要重视对管理机制的改进。在维修人员上岗前,企业需要统一培训,使工作者对管理制度的理解更加深刻,同时提升维修的专业化水准。修井机械维修是一项精细工作,对技术员的要求很高。为此企业要在人才培养、检修团队组建上重视起来。维修人员除专业化水平高外,还需具备细心、负责等优点。尤其是检修负责人,必须有较强的责任意识,在维修过程中,要做好维修工作的记录,为后期维修提供科学的参考依据。(3)做好修井机械的定期养护。修井机械从在施工场地安置完成后,不能立即投入使用,使用前还有一段养护期。工作人员需要检查内部结构的稳定性,并对机械进行调试,确保机械清理干净且密封良好后才能使用。机械运行过程中,需做好定期的检查和养护,按照国家标准和企业制定的养护计划进行相关工作。在检修过程中若发现老化零部件,需要及时更换。在保养过程中,最关键的一点是做好设备的润滑工作,加润滑油时要防止扬尘进入设备内部,适量的润滑油能够减少齿轮、轴等零件间的摩擦力。对设备各部分的养护需要落实到人,实行责任制,约束工作人员切实担负起自身的责任。(4)监督操作员规范化操作。对修井机械的操作,需要经验丰富、责任心强的工作人员,操作员上岗前,培训人员要着重培养其责任意识。在掌握操作步骤和技巧后方可上岗,在操控修井机作业时,要有监理从旁监督,及时指出操作不当的地方。为将修井机械承载外界载荷的能力控制在最佳范围内,油门的加减需严格把关,加油和减油尽量保持缓慢,以使机械运转平稳,且减少内部零件的磨损。

5设备养护的主要途径

(1)健全维修机制,加大监督力度。维修机制的制定,需要根据采油现场的实际情况,通过对现场环境、机械工作效率的考察,制定出切实可行的管理规定。通过定期学习和培训,加强员工的维修意识,增强维修人员的责任心。建立专门的维修机构,并配备齐全的维修工具,做好维修过程中的记录工作。(2)重视设备润滑。修井机械零件润滑不足会加剧零件之间的磨损,故障出现频率也随之增加。润滑油添加过量,润滑油可能溢出向其他空腔扩散,可能会影响石油的纯净度。可见必须将润滑油的量控制在合理范围,且机械使用的润滑油必须达到标准规定的质量。此外,环境季节的变化也会影响润滑油的使用效果,因此选择油液时需要将温度、湿度等因素考虑进去。(3)保证机械运转平稳。修井机在工作时,若超出自身能够承受的最大压力,将会出现剧烈震动、骤停等现象,因此必须规范操作机械。机械设备运转的平稳程度与油门的控制有着直接关联,加减油门时需要放缓速度,才能使设备平稳运转。

6对修井设备的展望

(1)研究可靠性更高的新型修井机械。可靠性是衡量修井机性能的重要标准,研发新型机械应将可靠性作为首要参考标准。增加机械的负荷量,提高结构强度以便适应各种恶劣的环境、延长使用年限等,是优质机械研发的主要目标和方向。还要加强机械工作的灵活性,实现自动化操作,将操作程序植入到设备的控制系统当中,自动操作取代人工操作,有效减少操作失误,使机械工作效率增加。(2)提升机械的安全防护性能。机械设计中,以满足HSE(Health,健康;Safety,安全;Environment,环境)要求为标准,做好设备的安全防洪工作。首先在安全装置的设计上要全面,并将装置安放在工作人员最易接近的位置。同时在操作室内装上预警装置,当操作出现问题时,警报器就会响起提醒操作员及时改正操作方式。修井设备还可设计休息区,这是基于人性化角度的考虑。(3)创新思维。传统的修井机械是由单独的零件组装起来的,由于修井设备体积庞大,为保证每一部分的质量,石油企业通常会在不同厂家购置最优良的装配材料。不同厂家、不同批次生产出的零件在规格、型号上都有所差异,成型修井机械的质量会大打折扣。在此情况下,对机械设备的设计要向一体化、统一化的方向创新,并将零件生产的标准统一。

7结束语

石油开采与煤矿开采一样,在我国具有非常重要的地位,修井机械的性能直接影响石油开采的产量,因此不能放松对修井机械性能的提升工作。通过对修井机械的故障分析、维修工作等进行详细阐述,从中可以看到维修工作的重要性。合理的维修能够保证机械的正常运转,在减少故障的同时极大地增加企业的经济效益。

参考文献

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[4]李光祥.探讨修井技术现状及新工艺研究[J].化工管理,2016(5):110.

作者:赵耕 单位:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司辽河钻采装备分公司

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